上世紀中葉起，隨著金屬、閃（shǎn）光等效應顏料的不斷（duàn）開發（fā）和技術（shù）的不斷更新（xīn），為汽車、家電等高（gāo）檔工業（yè）品（pǐn）提供藍絢麗多彩的裝飾效果。由於金（jīn）屬塗料的大量使（shǐ）用，一些弊端顯露出來（lái）（效益顏料與粉末塗料進行簡單的機械混合後，金屬顏（yán）料與基料粒子在（zài）形狀、密（mì）度（dù）、帶電性能等方麵存在顯著差異，造（zào）成塗裝時物料（liào）分離、堵槍吐粉、塗層發（fā）花、回收粉無法使用（yòng）等問題）。因此，邦定技術應運而生（shēng）。

在1980年，奧地（dì）利Benda-Lutz金屬閃光顏料公司首次推出粉末塗料與金屬顏料的邦定（dìng）技術工藝（既將粉末塗料基料加熱到略低於樹脂軟化點的溫度，讓效應顏（yán）料粒子與軟化的樹（shù）脂（zhī）粉末粒子粘黏在一起，然（rán）後冷卻製得成品），隨後阿克蘇諾貝爾和老虎等粉末公司都將熱粘接技（jì）術應用於粉（fěn）末塗料生產中。至今隨著（zhe）技術（shù）的不斷改進，邦定粉末（mò）的效果和質量也在不斷的進步。

邦定生產

（1） 將粉末塗料（liào）基料加入混料機中，確定邦定釜中的氧含量，然後充入氮氣作為惰性保護氣體（確（què）保製氮（dàn）機的氮氣含量在95%以上）。

（2） 啟動攪拌，通（tōng）過摩擦（cā）生熱使基（jī）料混合物溫度（dù）升高（gāo）。當溫度（dù）接近樹脂的玻璃化溫（wēn）度（dù）時，加入效應顏料（liào）。

（3） 在當前溫度下保溫一段時間，直到顏料與基料粒子完全邦定。

（4） 將邦定好的混合物放料至冷卻混料機中，攪拌冷卻至室溫（wēn）。

（5） 放料篩分（篩網目數120目~160目）。

在邦定工藝生產中，對分體的處理（lǐ）是必不可少的（de），因為邦定處理後粉（fěn）末塗料的粒徑會增大（正常情況下，粉體（tǐ）的中值粒徑D50會增加（jiā）20%以上），而流動性季度下降，一次上粉率低（dī）於50%。因此，粉（fěn）體需要添加改進劑。

粉體塗料改性劑目（mù）前主要是氣相二氧化矽和（hé）氧化鋁C。氣相二氧化矽（氣相白（bái）炭黑）其作用能（néng）使（shǐ）粉體表現出卓越的補強（qiáng）、增稠、觸變、絕（jué）緣、消光、防（fáng）流掛等性質。氧化鋁（lǚ）C可以改善粉末塗（tú）料的充電能力和流動性，提高上（shàng）粉率。當物料邦定冷（lěng）卻前（qián），將0.1%~0.2%的粉體改性劑加入冷卻釜中，高速攪拌30 s~60 s或在篩分時與物料（liào）摻雜在一起，能使粉末帶電、上粉效果（guǒ）突出（chū）。

邦定前（qián）後的（de）物料（liào）對比如下：

邦定前後的物料對比如下：

基料

幹混

邦定後（hòu）