鋁（lǚ）型材料是一種非常重要的，而且使用非常廣泛（fàn）的材料，我們應用到鋁合（hé）金材料時候往（wǎng）往需要進行鋁材表麵處理（lǐ），其中有不少工藝是比較難理解，同時也是比較容（róng）易混淆的（de），比如噴(油)漆和噴粉。
噴油(漆)是一種（zhǒng）工業產品的表麵塗裝加工（gōng），噴油加工（gōng）一般 專業從事於塑膠噴油、絲印、移印加工（gōng），要耐高溫、摩擦、紫外、酒精、汽（qì）油等測試（shì）產品的質量（liàng）要求。噴油(漆)可以使單調的產（chǎn）品在噴了各種（zhǒng）顏色後外（wài）表看起來更美觀，同時因有了多一層的保護也可（kě）延長產（chǎn）品的壽命與使用年限（xiàn）。

噴油設備
噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅（xīn）有（yǒu）什麽區別？實際上它們歸類起來，隻有兩種工藝,嚴格來說噴（pēn）塗是噴油和噴粉還有噴鋅的總（zǒng）稱，噴漆與噴油同（tóng）一種處理工藝，這裏我們統稱它為噴漆。而噴粉則為另外一種工藝，也有人稱作噴塑，這裏我們統稱它為噴粉。
在所有帶“噴（pēn）”字的（de）作業中（zhōng），噴漆可以說是最簡單的作業了。隻需（xū）要將油漆倒入專（zhuān）門的（de）噴漆設備，用噴（pēn）槍對轉工件進（jìn）行噴塗後等它自（zì）然（rán）幹燥（zào）或是高溫烘（hōng）幹即可，所以相對來說是最簡單的一個物理過程。
由於所使用到的設備、工藝各不（bú）相同，所以出來的質感與價格也不同。

第一：型材（cái）表處理噴(油)漆和噴（pēn）粉的區別（bié）
1.噴漆是借助於壓（yā）縮空（kōng）氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒（lì）粘附在被塗物表（biǎo）麵，而噴（pēn）粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散（sàn）成粉霧顆（kē）粒通過電場吸（xī）附在被塗物表（biǎo）麵。
2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不（bú）是簡單的（de）能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發（fā）生器、靜（jìng）電噴粉（fěn）槍組成（chéng）。噴塗的粉末，也叫（jiào）塑粉，全（quán）稱是塑料粉末。種類主要包括戶（hù）外（wài）粉末和戶內粉末（mò）。主要（yào）是環氧樹脂類型的（de）戶外（wài）粉末和油漆根（gēn）本就是兩種成分的東西。

第二：噴（pēn）塑和噴漆工藝的特（tè）點區別差異
噴粉工藝特點：
1，粉末塗料不含任何溶劑，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題，改善了操作（zuò）人員的勞動條件，有利於操作人員（yuán）的身體健康。
2，簡化塗裝工藝，采用噴粉工藝塗（tú）裝（zhuāng）隻需噴粉、固化、冷卻等3道（dào）工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產（chǎn）周期，當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效（xiào）率。
3，粉末塗料利用率高，粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表麵，經烘烤固（gù）化後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收後可再送入供粉係統中使用（yòng），粉末塗料的利用率約在95%以上。
4，粉末塗膜性能好、堅固耐用，粉末（mò）塗料可以利用常溫不溶於溶劑的樹脂（zhī），或不易溶解而無法液（yè）體化的高（gāo）分子樹脂來（lái）製備具有各種（zhǒng）功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜時，沒有溶劑加（jiā）入和釋放，不會產生（shēng）貫通塗膜（mó）的（de）針孔，因此塗膜更致密。
5，可實現一次性塗裝粉末塗料，一次塗裝就能得到50～300μm厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油（yóu）），不發生溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷（xiàn），而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一（yī）次塗裝（zhuāng）的膜厚在5～20μm，如果（guǒ）要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜，必須經過多次塗裝（zhuāng）方（fāng）可實（shí）現（xiàn）。
6，色（sè）換色困難，周期較長（zhǎng）。由於粉末塗（tú）料調色不可能像油（yóu）漆那樣可以用（yòng）原色料現場（chǎng）調配，粉末塗（tú）料的顏（yán）色在出廠時已經確定，如果要（yào）改變其顏色，就需要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由於采用靜電噴塗，如果作業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉（fěn）器、噴粉室、輸粉管、回收（shōu）係統（tǒng）等全部清（qīng）理幹淨，否則（zé）將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變換更（gèng）為複雜，故不易在短（duǎn）時間內（nèi）變換多種色調。
7，不易（yì）實現塗層薄膜化，由靜電噴塑（sù）的工藝原理（lǐ）所致，粉末塗料的膜厚一般（bān）均在50μm以上，即使粉末塗料（liào）精良，施工條件良好，最（zuì）低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜目前十分（fèn）困難。
8，塗膜的外（wài）觀平整度略差（chà），由於粉末塗料（liào）是借（jiè）助於加熱熔融而（ér）流平（píng）在被塗物上的（de），所以其熔融粘度高，易呈輕（qīng）微桔皮狀，塗膜平整度不如油漆。
9，具有一定的（de）局限性，噴粉（fěn）工藝（yì）的局限性主要表現在3個方麵（miàn）：首先由於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上（shàng），這就限製（zhì）了其在一些不（bú）耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因（yīn）此被塗物必（bì）須（xū）能導（dǎo）電（diàn），這就要求被塗物（wù）須是金屬件，如果是非金屬件則表麵必須經過導電（diàn）處理，並且能耐160℃以上的（de）溫度。

噴漆工藝（yì）特點：
1，油漆（qī）品種繁多，選擇範圍廣（guǎng）。根據成膜物質我國將油漆分（fèn）為十七大（dà）類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷湧現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地（dì）選擇油（yóu）漆，以期達到相對最佳的塗裝效（xiào）果。　
2，工（gōng）藝手段齊全（quán），適應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法（fǎ）、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法（fǎ）、靜（jìng）電噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用。
3，設備一次性投資少（shǎo），空氣噴塗（tú）法是目前塗裝廠家使（shǐ）用最廣的施（shī）工方法，適宜於中、小（xiǎo）塗裝作業。具有（yǒu）施工簡單，塗膜（mó）均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝（yì）動輒幾十萬、上（shàng）百（bǎi）萬的設（shè）備投資相比，設備一次性投資少，生產成本低，資金回收快。
4，可（kě）以簡化前（qián）處（chù）理工序，在采用噴（pēn）漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗膜的耐（nài）腐蝕性（xìng）能，能確保塗膜的使用壽命。隻需對被塗物進行（háng）除油和除鏽處（chù）理，而（ér）不需經過磷化處理，即可對被塗物噴塗底漆。因（yīn）此簡化了前處理工序（xù），節約了生產成（chéng）本，提高了生產效率（lǜ）。
5，對操作者的技能要求較高，由（yóu）於油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能（néng）、使用範圍（wéi）、施工（gōng）方法（fǎ）、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性都（dōu）要做詳細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出被塗物（wù）所需的色彩。一（yī）般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此（cǐ）在施工時須掌（zhǎng）握正確的塗裝工（gōng）藝，避免出現塗膜質量問題。
6，生產周期較長，綜合成本高（gāo），噴漆的工序多於噴塑工序。一般來說，典（diǎn）型的噴漆工藝包含以下6個（gè）步驟：首先是（shì）塗裝施工前的準備工（gōng）作，具體內容為：
第（dì）1步（bù）塗（tú）料性（xìng）能檢查、充（chōng）分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料（liào）淨化（huà）過濾、塗（tú）料顏色調整；第2步（bù）是塗底漆；第3步是塗刮膩子；第4步是（shì）塗中間塗層；第5步是（shì）打磨；第6步是塗麵漆。
在施工過程中，要使用底漆、膩（nì）子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各（gè）個工（gōng）序之（zhī）間須留有幹（gàn）燥時（shí）間，有些油漆不能自（zì）然幹燥，還需進行（háng）加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能（néng）源消耗，還是（shì）人工成本諸（zhū）方麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於（yú）噴（pēn）塑工（gōng）藝（yì），且生產周（zhōu）期較長。
7，環保（bǎo）性差，有損操作（zuò）者身體健康由於油漆含有一定的有（yǒu）機溶劑，在施工和固化（huà）過程中，這（zhè）些有（yǒu）機溶劑易揮發到空氣中，在采用空（kōng）氣噴塗法時，還（hái）會（huì）產生大（dà）量的（de）過噴漆霧，有害身體，所以操作人（rén）員都需要配備防（fáng）毒麵具。
8，火災（zāi）危險性高於噴粉工藝。我（wǒ）們說（shuō）采用（yòng）噴漆工藝的（de）火災危險性高於（yú）噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶劑，一旦接觸明火（huǒ）(火（huǒ）花、火星)，就很容易（yì）引起燃燒和爆炸，而粉末（mò）塗料的成分中不含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃（rán）點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末（mò）塗料（liào），；最後，在采用常用的空氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施工（gōng）環境以及（jí）操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生火災的危（wēi）險性要高於後者。
有一點須特別指出，盡（jìn）管（guǎn）噴漆工藝的火災（zāi）危險性高於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料發生爆炸，其爆炸（zhà）的強度和破壞力將遠大於液體塗料（liào）。

第三：噴漆和噴粉的成本差異
1，油漆按照聚氨酯油漆來分析計算：比例為：油（yóu）漆：固化劑：稀釋劑=1：0.4:0.5,=1.9kg。噴塗厚度：15 um合計費用：50元（yuán），采用空氣噴漆噴塗可噴（pēn）：6平方，約=8元/平方，底漆約7元/平（píng）方;兩次噴塗合計成本約：15元/平方
2，粉末按照環氧粉末來分析計算：噴塗厚度約60um（可以（yǐ）做到0排放，粉末可回（huí）收利用）1kg粉末可以噴塗8平方，合計成本約：2.5元/平方
3，粉末需（xū）要固化，需要熱能（電，天燃氣，石油氣（qì），油，柴，煤、顆粒），根據工（gōng）件厚度不同，加熱成本會有很大的變化；例：燃油，柴油的熱（rè）值約為10996大卡/kg，固化一（yī）爐約100元左右（yòu），（按目前油價）一爐：按100平方計（jì），加熱成本：1元/平方，但是大的工件為機器底架（jià），及外圍殼（ké）體，電（diàn）箱等產品，而且厚度較厚，加熱成本約在3元/平方。加上油（yóu）漆成本合計：5.5元/平方
4，其他成本分析：噴漆需要水簾櫃或幹式（shì）噴漆房，因為有30-40%的油漆是浪（làng）費了，這個油漆也是需要處理的（de），處理（lǐ）費用約0.5元/平方， 粉（fěn）末的利用率基本是100%，回收氣體室內排放，無需處理費用（yòng）；油漆內含有甲醛，甲苯，二（èr）甲（jiǎ）苯等有害物質，對工人身體傷害較大，而且二（èr）次噴塗，增加（jiā）了大（dà）量的人力（lì），物力。噴粉的工件，塗層較厚，可以掩蓋一些，噴漆無法做到（dào）痕跡；而且粉末固化後塗層較硬，不容（róng）易（yì）碰花（huā），機器設備更高檔。

由上可知：
1，從表麵效果來選擇，如果表麵想看到很細膩的效果，那就選擇（zé）噴漆，如果選擇粗狂的，摸起來還有粗糙手感的（de），那就選擇噴粉。當然噴粉也可（kě）以做到很細，不過沒有噴漆細。
2，從耐磨性，遮汙性來選擇，選擇（zé）噴粉，因為噴粉要比噴油將近厚（hòu）3-10倍以上。
3，從體積與（yǔ）價格來選擇，小件的采用噴漆，因為這樣（yàng）外觀效果才能更（gèng）加細（xì）膩，更加漂亮，大（dà）件的選擇噴粉，這（zhè）樣成本低啊。
4，從環保上（shàng）來選（xuǎn）擇，依舊還是噴粉。因為火災危險性，毒氣飛發性要低很多。
5，從色彩多（duō）樣性來選擇，那就（jiù）選擇噴漆，噴粉調色周期長，很麻煩。

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