粉末塗料中填料可稱為體質顏（yán）料。這（zhè）種顏料的著色力跟遮蓋力較小，是白色（sè）跟無（wú）色（sè）的（de）超細（xì）粉粒。它跟著色顏料一起分散在粉末塗料中，可以提升粉末塗料的機械 強度等。

在粉末塗料（liào）中，常見（jiàn）的幾類填料為硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、矽微粉、雲母粉。這些填料在配方設計時並（bìng）不（bú）是所有的這些都適合使用，要結合具（jù）體實際。比如碳酸鈣、滑石粉的不耐酸堿容（róng）易被酸雨（yǔ）腐（fǔ）蝕；性能最為理想的（de）就是硫酸鋇和（hé）矽微粉，它（tā）具有很穩定的化學（xué）性能，幾乎不參與任何化學反應。下列（liè）簡單介紹幾種填（tián）料的特性。

沉澱（diàn）硫酸（suān）鋇

沉澱硫酸（suān）鋇化學成份為BaSO4，晶體（tǐ）屬正交晶係的硫酸鹽礦物。常呈厚板狀（zhuàng）或柱狀晶體，多為致密塊狀或板狀、粒狀集（jí）合（hé）體。質純時無色透明（míng），條痕白色，玻璃光澤（zé），透明至半透明。三組（zǔ）解理完全（quán），夾角等於（yú）或近於90°。摩氏硬度為（wéi）3～3．5，份額為4．0～4．6。在粉末塗料中沉澱硫酸鋇能增強粉末塗料的流平性（xìng）跟保（bǎo）光性，而且跟所有的色料有較好的兼容性。可使粉末塗料在噴塗工藝中達到理想的塗膜（mó）厚度，且上粉率高。

粉重晶石

其主要成分是硫酸鋇，是直（zhí）接將重晶（jīng）石礦粉碎而成的細顆粒的產品。其質量主要（yào）取決於礦石（shí）的品味和顆粒的細度，較細的對光澤影響比較小，較粗的可作為消光填料用，我們通常說的消光鋇（bèi）就是指較粗的重晶石粉。

雲母粉

絹雲母屬雲母類礦物，是一種片狀（zhuàng）細粒白雲母（mǔ）。結構呈二八麵體，即由兩層矽氧四麵（miàn）體跟一層鋁（lǚ）氧八麵體構（gòu）成，四麵體的活性氧跟附加陰離（lí）子位於兩層（céng）六麵網中央，構成活性結晶水基團。解理完全，可劈（pī）成極薄的片狀，徑厚比大（dà）。絹雲母晶體化學成（chéng）份為（wéi）K0.5—1(Al，Fe，Mg)2(SiA1)4O10(OH)2nH2O，擁有絲絹光澤，徑厚（hòu）比>80，呈白色（sè）或淺灰白色，份額為2．6～2．7，硬度為2～3，富有彈性，可彎曲。耐高溫，耐化學品腐蝕性強，對紫外線擁有極佳的屏蔽作用。它的細磷（lín）片狀結晶體結構可（kě）提升塗層的致密性，阻止水分滲入。

絹雲母的化學結構跟高嶺土相近，兼具（jù）了雲母類礦物跟粘土礦物的多種特點。其應（yīng）使用於塗料中（zhōng），可大幅提升塗膜的耐候性，抗透水性，增（zēng）強（qiáng）塗膜的附著力跟強度，改善（shàn）塗膜的表觀（guān）。同時染料粒子易進（jìn）軍絹雲母（mǔ）粉的晶格層（céng）間，從而持續顏色長（zhǎng）久不褪色。此外絹（juàn）雲母粉還擁有抗（kàng）藻防（fáng）黴的功能，國外常使用（yòng）於船舶跟（gēn）海洋塗料。所以，絹雲母粉對塗料而言是一種價格性能比優異的多功能填料。

空（kōng）心玻璃（lí）微（wēi）珠

空心玻璃微珠是一種微小、中空的圓球狀粉（fěn）末，密度在0．1g／cm3～0．5g／cm3之間，粒徑可根據需要（yào）在1～500微米之間選擇。擁有重量輕、體積大、導熱係數低、抗（kàng）壓強度高、絕緣、自潤滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蝕、防輻射、無毒，以（yǐ）及分散性、流動性、穩定性好等優點。空心玻璃微珠可直接填充於絕大部分類型的熱固性、熱塑性樹脂產品中（zhōng）。在粉末塗料中應用時（shí），空心玻璃微珠能夠起到以下作（zuò）用。

(1)隔（gé）熱、絕緣、吸水率低。空（kōng）心玻璃微珠的內部（bù）是真空或稀薄氣（qì）體，跟環（huán）氧樹脂存在（zài）密度及（jí）導熱係數差，因（yīn）此它擁有隔熱的特性，是耐高溫粉末塗料的極佳填（tián）充劑。微珠的隔熱特性還可減輕因粉末塗層經受急熱跟急冷而引起的熱衝擊。極（jí）低的吸水率使粉末塗料能夠長期貯存。

(2)可改善粉末塗層的物理機械性能。空心玻璃微珠填料可增加粉末塗料的硬度（dù）跟（gēn）剛度。但抗衝（chōng）擊性能（néng）下跌，下跌的多少跟對中空玻（bō）璃微珠（zhū）的表麵處理有關。如選用正確的偶聯劑進（jìn）行預處理（lǐ），可減少對材料抗衝擊（jī）性能的影響。

(3)吸油率（lǜ）低。跟（gēn）常規填充材料碳酸鈣比（bǐ）較，空心玻璃（lí）微珠的吸油量更低。不一樣型號空心玻璃微珠每100g的吸油率在7mg～50mg之間，而每100g輕質碳酸鈣的吸油率高達（dá）120mg～130mg，重（chóng）質（zhì）碳（tàn）酸鈣也高（gāo）達50mg～60mg。這種低吸（xī）油率的（de）填充材料在生產經曆中變相地增加了填充量降低了綜合成本（běn）。

納（nà）米氧化矽

納米氧化（huà）矽是一種重要的高科技超微細無機新材料。因其擁（yōng）有粒徑非常小、比表麵積大、表麵吸附力強、表麵能大、化學純度高、分散性能好、穩定性好等，在眾多學科及領域內具優點，有著不得替代的作用（yòng）。納米二氧化矽（guī）俗稱“超微細（xì）白炭（tàn）黑”，作（zuò）為添加劑（jì）、催化劑載體廣泛使用於各行業中。

將納米氧化矽添加到環氧樹脂的基體粉末塗料中，在結（jié）構上會完全不一（yī）樣於（yú）用粗晶SiO2。添加（jiā）的環氧粉末塗料。粗晶SiO2一般作為補強劑加入，主要分布在高分子材料（liào）的鏈中間，而納米氧化矽因為表麵嚴峻的配位不足、龐大的比表麵（miàn）積（jī）以及表麵欠（qiàn）氧等特點，使它表現出極強的活性，很容易跟環氧環狀分子的（de）氧起鍵合作用，提升了分子間的鍵力。同（tóng）時尚有（yǒu）一部分（fèn）納米氧化矽顆粒依然分布在（zài）高分子鏈的空隙（xì）中，跟粗晶（jīng）SiO2。顆粒比較較，表（biǎo）現出很高的流漣（lián）性，從而大幅度提升添加了納米氧化矽的環氧粉末（mò）塗料塗層的（de）強度跟韌性。此外，納米氧化矽的加入還能夠提升塗層的耐磨性、抗老化性能，並改善塗層（céng）表麵的光潔度。因為納米氧化矽是一種鬆（sōng）散、無定形的粉狀物體，將它加入粉末塗（tú）料體（tǐ）係（xì）中（zhōng）能夠阻止粉料在夏天的高溫下結團，延（yán）長（zhǎng）粉末塗料產品（pǐn）的貯存期。在生（shēng）產經曆中，最好采納（nà）外加（jiā）的方法。

滑石粉

有（yǒu）一（yī）定的觸變性，對粉末塗層的熔融流動性有較大的影響。產品也不耐候使用有局（jú）限性，所以粉末配方中不常出現（xiàn）。滑石粉的價格便宜，但吸油（yóu）量大，在配方中添加量有限（xiàn），常（cháng）用於紋（wén）理粉末中。

體（tǐ）質顏料（liào）的應用程度和白色著（zhe）色顏料（liào）相接近，並且體（tǐ）質顏料（liào）的種類（lèi）和數量在工業生產中不（bú）斷的發展。體質顏料的其他性質的（de）變化範圍很廣，如（rú）相對密度、容量值、顆粒（lì）形狀、顆粒（lì）大（dà）小、粒徑分布（bù）、吸油量、化學（xué）活性等，這（zhè）些體質顏料在（zài）構成（chéng）粒子的大小形狀上各不相同，在高光澤（zé）和（hé）半光塗料中呈（chéng）現出非常小的遮蓋（gài）力，具有降低配方成本及控製（zhì）光澤等作（zuò）用。