金屬粉末塗料（liào）是指含有金屬顏料（如：珠光顏料、鋁銀粉、銅金粉等（děng））的（de）各品種型粉末塗料。隨著粉末塗料（liào）的開展和技能水平的進步，粉末塗（tú）料品種日益豐厚和完善，金屬粉末塗料等高端粉末塗料也得到了很大開展。因其具有（yǒu）傑出（chū）的維（wéi）護功用，並且具有絢爛（làn）豔麗、閃耀誘人的外（wài）觀裝修性，深受市場歡迎。隨著金屬粉末塗（tú）料用量的（de）添加，人們（men）對產品的質量要求也越來越高。下文簡單介紹了（le）金屬顏料特性及金屬粉末塗料生（shēng）產工藝。　

金屬粉末（mò）塗料常用金屬顏（yán）料（liào）　

1.珠光顏料　　

珠光是天然雲母薄（báo）皮（pí）外掩蓋金屬氧化物（wù）而（ér）發生的珍珠光澤的新式顏料（liào），依托光線折射、反射、透射來體現色彩（cǎi）與（yǔ）亮（liàng）光，使塗膜外觀愈加絢爛（làn）亮麗、光麗照人。珠光粉隨其顆粒的巨細不同，在運用中體現出（chū）不同的作用。總的來說，顆粒越（yuè）大，閃耀作用（yòng）越強，而對底色的遮蓋（gài）力越弱；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，光澤越柔軟。可（kě）是珠光粉粒徑過（guò）粗會導致塗膜表（biǎo）麵呈現砂礫，影響塗膜的平坦性，因而粗珠光不易加（jiā）量過（guò）多。　　

2.鋁粉（fěn）　

鋁粉因具有銀白（bái）色金（jīn）屬光（guāng）澤，所以俗稱（chēng）鋁銀粉或銀粉，其化學成份實為“鋁”，而並非“銀”。首要分浮銀和非浮銀兩大（dà）類。（1）浮銀由硬脂酸處理（lǐ），具有漂浮性，易集合在塗膜表層，易遭到腐蝕性介質的影響，其粒徑越小金屬感越強，遮蓋力也越強，但添加（jiā）量過高時易發（fā）生吐粉和阻塞頭的現象，因而（ér）關於粒徑小（xiǎo）於10um的浮銀，添加量（liàng）不宜超越1%。（2）非浮銀一（yī）般有二氧化矽包膜、酸（suān）樹脂包膜等，能夠均勻地、平行地散布在整個（gè）塗膜在中，因為鋁粉被（bèi）樹脂包（bāo）裹，所以具（jù）有傑出的抗氧化性、耐磨性、較好的耐候耐（nài）酸堿性，且無手印（yìn）。非浮銀塗膜表麵亮澤，且色彩（cǎi）可從底（dǐ）粉來調理，但添加量較浮銀大，金屬作用無浮銀強。　

3.銅金粉　　銅金粉色澤純粹亮麗、金屬感激（jī）烈，但其耐候（hòu）與耐溫功能較差，現在很少用在鋁型（xíng）材用野外粉（fěn）末塗料中。　

金屬顏料在粉末塗（tú）料中的運用　

金屬（shǔ）粉末塗料配（pèi）方組成與普通粉末塗料類似，配方（fāng）規劃遵從製作簡略、噴塗安（ān）穩的、功能優異的準（zhǔn）則。金屬粉末塗料（liào）配方規劃時，金屬顏料的品種越（yuè）少越好，金屬顏（yán）料的用量以最少的量到達最優異的遮蓋力為宜。為了（le）到達（dá）某（mǒu）種（zhǒng）金屬作用、進（jìn）步（bù）塗膜功能或操控本（běn）錢，配方規劃能夠依據金屬顏料的粒徑與功能，選用珠光粉與珠光粉、珠光粉與銀粉、銀粉與銀粉混合（hé）調配。因為浮（fú）銀未經改性處（chù）理（lǐ），其（qí）耐堿性很差，不宜（yí）獨自運用。珠光粉與銀（yín）粉混合調配運用時，用量不易（yì）超越1.5%。因為大部分金屬顏料在擠出過程中會損壞、打（dǎ）碎其結構（gòu），然後（hòu）使得金屬作用不（bú）顯著或無金屬作用，因而金屬粉末塗（tú）料首要是用金屬（shǔ）顏（yán）料與普通（tōng）粉末塗料幹混，經過邦定工藝使（shǐ）其粘（zhān）結，到達閃耀的金屬裝修（xiū）作用。　

金屬粉末塗料（liào）邦定工藝　

因為銀粉顆粒在形狀、密度和帶電（diàn）荷量方麵與（yǔ）粉末（mò）顆（kē）粒存（cún）在差異，在噴塗時（shí）會形成別離而影響上粉（fěn）。選用邦定技能將粉末塗料與銀粉進行粘接，能夠顯著改進金屬粉末塗料的噴塗安穩性與上（shàng）粉率。邦定是（shì）否充沛對塗膜表麵（miàn）金屬作用有直接（jiē）影（yǐng）響（xiǎng），首要體（tǐ）現為相同用量的金（jīn）屬（shǔ）顏料呈現不同金屬作用的塗膜表麵。（1）邦定（dìng）溫度的影響：假如邦定溫度過低，粉末顆粒軟化不充沛，表麵吸附力小，金屬顏料與底粉不能充（chōng）分的粘結在一起（qǐ），然後影響金屬粉末塗料的邦定作用，因而要（yào）依據底粉的不同而挑選不同的邦定溫度。　　一般來說，砂（shā）紋粉選用的樹脂玻璃化（huà）溫度較高，邦定溫度可設定高（gāo）一些，雙組份粉（fěn）末的邦定溫度比砂紋粉低一（yī）點，平麵粉邦定溫度顯著比砂紋粉低。（2）運轉頻（pín）率：斷定邦定機最佳（jiā）運轉（zhuǎn）頻率很重要。假如運（yùn）轉頻率過低，邦定作用不充分；可是過高又會損（sǔn）壞包覆在銀粉表麵的維護層，下降塗膜的耐堿功能（néng）。一起也會（huì）打碎珠光粉，使得（dé）金屬閃耀作用削弱。（3）邦定時刻：邦定時刻與邦定運轉頻率（lǜ）對金屬粉末塗料的影響類似，相同（tóng）需求依據實踐操作經曆挑選最佳時長。因為（wéi）銀粉質量很輕，為了邦定作用均勻，不易獨自直接參加（jiā），需把銀粉與底粉（fěn）預（yù）混合（hé）參加。一起還能夠防止因為（wéi）銀（yín）粉直接衝突（tū）受熱引起火災事故。

金屬粉末塗料出產與噴（pēn）塗中的（de）常見問題分析　　

（1）不同批（pī）次金屬作用不共同（tóng）　　

邦定工藝的共同性直接影響金屬粉末塗料不同批次間的安穩性，假如邦定工藝不共（gòng）同，使得邦定（dìng）程（chéng）度不同，導致每次邦定的（de）金（jīn）屬作用不同，金屬粉（fěn）忽多忽少，因而關於不同（tóng）批（pī）次金（jīn）屬粉末塗（tú）料的邦定溫度、供水（shuǐ）時刻、運轉頻率、邦定時刻需求（qiú）操控在相同的條件下。　　

（2）活動性差　　

因（yīn）為金屬粒子具有傑出導（dǎo）電性、比嚴重且與底粉粘結，導致粉末塗料整體的活動功能下（xià）降。因而金屬粉末塗料在靜電噴塗過程中，需求（qiú）適量的增大電壓。一起金屬粉末塗料需求外加（jiā）活動助劑來進步其活動性。但在邦（bāng）定過程中參加活（huó）動助劑，往（wǎng）往（wǎng）對（duì）粉末塗料的活動性無改進作（zuò）用，這是因為邦定機（jī）的運轉（zhuǎn）拌和會損（sǔn）壞活動助劑結構，然後使得活動助劑失效。因（yīn）而活動助劑最好加邦定結束時參加。　　

（3）邦定後（hòu）塗膜金屬閃耀作用下降　　

邦定後塗膜表麵金屬顏料粒（lì）徑變細，然後形成（chéng）塗膜（mó）表麵的金屬（shǔ）閃耀作用下降（jiàng），其首要是邦定時刻過長、返邦定次數過多或運轉頻率過高（gāo）級原因形成的。因為珠光顏料為雲母粉高溫煆燒製得，原料很脆，在邦定過程中易（yì）打碎（suì）變細。因而（ér）關於珠光型金屬粉末塗料，需（xū）求恰當的下降邦定機的運轉頻率或縮（suō）短邦定時刻。　　

（4）邦定後塗膜耐堿功能下降　　

一般參加鋁銀粉顏料的金屬粉末塗料，邦（bāng）定後塗膜耐堿功能比邦定（dìng）前差。這是因為為了添加鋁銀粉的耐酸堿功能，一般對鋁銀粉進行二氧化矽、酸樹脂（zhī）等包覆處理。而在邦定過程中，邦定機槳（jiǎng）葉的運（yùn）轉會破換這層維護膜，使得金屬粉（fěn）末塗料塗膜在邦定後耐堿功能下降。　　

（5）不同批次色彩差異（yì）　　

在（zài）調底（dǐ）色時，盡可能的把底相往麵色挨近，這樣能夠削減金屬顏料對終究產品色彩的影響，然後確保不同批次間（jiān）產（chǎn）品色彩的安穩性。　　

綜上所述，要確保金屬粉（fěn）末（mò）塗料的質（zhì）量，金屬顏料的質量與出產、邦（bāng）定工藝的操控非常重要。進步金屬粉末塗料產品的質量不隻需求完善出產（chǎn）技能、出產（chǎn）設備、施工設備的安穩性，也要不斷加強技能人員與操作人員的職業技能。

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